2 Ststions 自動内部巻き取り機

GW-IN200-2 2 ststions自動内部巻き取り機

仕様

2. 工場状況

2.1. 電流の種類と電圧

電源は3相4線式システムを採用しています。電圧:AC380V10%;周波数50Hz1%;パワー9000W;

2.2. 圧縮空気:

圧力:0.4〜0.7Mpa以上、パイプ接続;入力機器温度:室温≈

3. 安全・環境保護

3.1. 一般要件:人の安全、保護、労働衛生等の労働保護条項は、工作機械製造国の関連する国及び業界標準に準拠しており、需要側の国および産業の関連基準と矛盾してはならない。

3.2.組み立てラインと機器には、目を引く、緊急運転に便利なメインの非常停止スイッチが必要です。色は赤です。

3.3. 機器の危険部分は、テキストまたは危険なグラフィックでマークする必要があります。

3.4. 機器および設備は、人間工学の要件を満たし、オペレータの労働強度を最小限にする。

3.5. 装置の左右および後部はアルミニウム合金フレーム+ 茶色のプレキシガラスのドアによって保護される。

4. 基本的な設備要件と機能の説明

4.1.1.1. 作業者はモータステータをプリインストールする。機器を起動して、巻き上げプロセスを自動的に完了します。

4.1.1.2. 装置の動きは、正確な巻き、足の巻き、ねじ通過および他の動作を制御するために4つのサーボモーターを採用し、X、Y、Z、およびU軸はそれぞれ400Wサーボモーターである。Z 軸上の 3000W。U軸2000W

4.1.1.3. プロセス要件:

ある。装置は安定しており、連続生産のために信頼できる、外観は寛大で美しく、操作および調整は便利である。

b.完成品の技術は顧客の要求を満たす。

c. 機器の生産サイクル:(最大巻き速度600rpm /分))特定の他の巻き上げ効率は、視線の直径によって決定されます。

d. 機器の生産サイクル:2分/2pcs(120×86×28鉄コア、ワイヤ直径12mm、10スロット、スロットあたり30ターンを取る、手動積み降ろし時間を除く)

e.オペレーター: 1 人は主に製品のロードとアンロードと監視操作を担当します。

f.ワークベンチの下のフレームはシームレスなパイプ+50#鋼板で作られており、ワークベンチの上はアルミニウム合金フレームで作られており、左、右、背面は透明なプレキシガラスドアで保護されています。主な可動部品は輸入耐摩耗性合金鋼で作られています。真空処理を使用します。他の部品は合金粉の噴霧で処理されます。

g.装置の安全性:コンソールおよび機械の監視パネルには、非常停止ボタンが装備されています。サーボモーションリミットは、誤動作によって機器が機器に損傷を与えることを防ぐために、移動スイッチが装備されています。

h.システムの安全性を確保するためのスタンドアロン機器の運用権限の階層的なパスワード管理。

i. 空気圧検出スイッチを設置して、機器の走行中に空気圧が機器を開くことによる安全事故や機器の損傷がないことを確認します。

j.機械の適用可能なワイヤー直径:単一のワイヤー0.1〜1.2mm(具体的には、それは、ステータスロットに従って決定する必要があります)。

k.機械はステータの指定のために適している:外径:Φ10〜140mm、スタックの高さ:10〜120mm。

l. 機械は自動的に巻き、ワイヤーを自動的に配置します(正確に線を層ごとに配置し、層あたりのワイヤの数は調整可能です)。

m. 装置は同時に2つの同一プロダクトの自動巻き上げのために適している。

n.デバイス自体は、外部ストレージデバイスを接続することなく、100の異なる製品プログラムを保存することができます。単一の製品プログラムの最大ステップ・シーケンスは 320 ステップです。デバイス自体には自動保存機能があります。製品プログラムが途中で実行されると、デバイスの電源が突然オフになります。再起動後に製品プログラムを編集した場合、現在のステップを続行して、後続の製品編集を完了できます。製品プログラムの編集は簡単で、簡単な人材トレーニングで習得でき、製品プログラムの編集作業を独立して行うことができます。

4.1.1.4. HMIとモーションコントローラを使用すると、機器のすべてのアラームがポップアップダイアログボックスの形式でオペレータに促され、アラームインジケータとブザーが装備されています(トリコロールライト).

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5. 電気的な技術的要件

5.1 全体的な要件:

スタンドアロン機器の電気制御システムは、国家設計基準に準拠しています。

5.2 制御システム:

5.2.1 制御システムの全体的な説明

スタンドアロン制御システムは、独立したメインコントロールPLCとワークステーションのマンマシンインタフェースで構成され、独立してデバッグおよび操作することができます。

各スタンドアロンマシンには、全自動、手動、および調整動作モードがあります。

5.2.1 インターフェイス データ要件:

機器は、イーサネット通信機能を備えており、製品プログラムのアップロードとダウンロードを容易にするイーサネットインターフェイスを提供することができます。

5.2.1 構成要件:

ある。スタンドアロン機器は独立したPLCを採用しています。

b.機器には、必要に応じてマンマシンインタフェースが装備され、製品ステッププログラミングなどの機能が備わっています。ワークステーションのマンマシンインターフェースは、統合されたタッチスクリーンを採用しています。主な機能は、製品ステップシーケンスプログラミング、機器の実際の状態や位置、各種センサのON/OFF状態、アラーム情報など、故障診断機能や故障照会機能など、機器のさまざまな状態をリアルタイムで動的に表示します。

5.3 配線とマーキングの要件

5.3.1 電気キャビネットでは、基板の前面にあるプラスチック製の配線溝が配線に使用されます。

5.3.2 すべての電気部品は、ユニークなラベルを持ち、簡単に検索するための図面に対応する目を引く位置に設置する必要があります。サーボ軸の移動方向は明確にマークする必要があります。すべてのワイヤとケーブルジョイントには、固有のラベルが必要です。すべての標識は、国の電気規格に準拠する必要があり、ライン番号は、明確かつ美しく印刷する必要があります。

5.3.3 電気キャビネット内の電気部品は正しく接地され、接地線は電気標準の黄色緑色のワイヤーでなければなりません。