トロイダルトランスフック巻線機

機械動作図

 

機器は製品パラメータに巻き付けることができる

 

いいえ。	シリアルナンバー	パラメータ
1	コア仕様	6*3*3-10*6*4
2	ケーブル長さの要件	200CM以内
3	ワイヤ径要件	0.25-0.65mm
4	生産能力	0.8秒/円
5	アクセサリ要件	磁気コア仕様の変更にはガイドレールとクリップの交換が必要
6	必要なその他のアクセサリ	ワイヤーの直径が0.2mm以上変化した場合は、かぎ針モデルを交換する必要があります。

 

設備紹介

当社のGW-90GZ巻線機は主に小型磁気リングインダクタンス巻線用で、単線と二線の並列巻線を実現でき、生産能力が高く、性能が安定しており、機械のコストパフォーマンスが高いという特徴があります。

 

設備の設置

1. 機器を分解した後、機械の回転部分に結束バンドが付いていないか確認し、分解する必要がある場合は、空気に接続してプラグを差し込みます。

2. 機器の耐用年数を確保するために、機械に接続された空気管には、オイルフリーのろ過水で清浄な空気圧がかけられなければなりません。ソレノイドバルブとシリンダーの耐用年数を確保するためです。

3. 落雷や漏電を防ぐため、機器の電源ソケットはアース線に接続する必要があります。

4. 装置の空気吸入圧力は0.5MPaに達する必要があります。

 

機器システムパラメータ設定

 

1. 銅線の長さを設定します。製品の実際の必要な長さは銅線の数によって異なります。100 の値はおよそ 5MM の長さで、製品の必要な線の長さに応じて設定されます。

 

2. 巻き取り速度の設定：工場出荷時の巻き取り速度は50に設定されています。数字が大きいほど速度が遅くなり、小さいほど速くなります。通常は50に設定できます。

 

3. コイル数を設定します。コイル数の値は実際のコイル数です。10 コイルに設定すると、マシンは実際に 10 個のコイルを巻きます。

 

4. ワイヤ送給モーター速度：ワイヤ送給モーター速度の工場出荷時設定は 50 です。数字が大きいほど速度が遅くなり、小さいほど速度が速くなります。通常は 50 に設定できます。

 

5. 最後の円の引き角度：このパラメータは、製品を巻き取った後のテールラインの位置を調整します。値が設定されていない場合、テールラインの位置は処理されません。つまり、かぎ針編みの最後の円が引き下げられたときに製品が出てくる位置がその位置です。設定された数量のサイズは、テールラインの位置を調整するためのものです。数字が大きいほど、テールラインの位置は高くなります。

 

6. トリミングを開始するコイルの数: トリミングするコイルを設定します。コイルの数以下である必要があります。コイルの数より大きい場合、スレッドはトリミングされません。

 

7. 最初の円のマルチ回転角度: この角度は、最初の円の線と 2 番目の円の線の間の行間隔のギャップを設定するために使用されます。

 

8. オンにして再度カット：この値を0に設定すると、この機能はオンになりません。1に設定すると、この機能はオンになります。主に糸が太い製品用で、糸が一度切れるのを防ぐためです。

 

9. 糸切りとゼロ復帰の回転数：このパラメータは、糸送りと糸切り機構のリセット時間を設定するために使用され、この回転数の設定値は大きくしないでください。

 

10. 中間円の多回転角度: このパラメータは主に顧客の製品のサイズが大きい場合に設定するもので、製品の上部の位置が巻き上げのない角度に設定されることを意味します。

 

11. かぎ針編みの最初の回転の角度: 通常、このパラメータには値を設定しないでください。

 

12. ダブルクリップとシングルクリップ: パラメータを 1 に設定すると、2 つのクリップ製品のクリップが同時に動作し、0 に設定すると、1 つのクリップと 1 つのクリップが動作します。

 

13. 吊り下げ作業数量: このパラメータは、個別にカウントして梱包するためのものです。 500 に設定すると、機械は 500 個の製品を巻き取った後に 1 回アラームを発します。 0 に設定すると、この機能は無効になります。

 

14. 銅線の数を検出します。2 に設定するとワイヤ供給があるかどうかが検出され、0 に設定するとこの機能が閉じます。1 に設定すると 1 本の線のみが検出されます。

 

設備メンテナンス

1. 毎日、傷ついた製品の最初の1個を検査し、傷ついた製品に欠陥や損傷がないか確認する必要があります。

 

2. 潤滑のため、機械のガイドレールとスライダーに約10日ごとに3-5倍の防錆油をスプレーする必要があります。

 

3. エアパイプ内の水が多すぎるためにシリンダーやソレノイドバルブの耐用年数に影響を与えないように、機械の外側に接続されたフィルター内の水を定期的に排出してください。

 

4. 機械テーブルのほこりを定期的に掃除してください。

 

5. 機械を使用しないときは、電源、ガス、防塵を適時に遮断する必要があります。

 

 

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