インダクタンススプリングコイル巻線機

自動円形およびキャンセルマシン専用の円形対称巻線設計。コアからラインにキャンセルし、人間の手を必要としない統合二軸マシンのブランキング、片側周りの単軸、キャンセル時間を大幅に改善できますが、単一の層、往復の2層、リボンケーブルの3層、配線、精度、高効率、省人力、線径範囲の広い互換性、コアを実行するのに2時間以上、銅線全体の軸送り、人はもっと見ることができます、材料（コア、銅）の不足、コアがアモルファスになると自動的にシャットダウン、鉄粉コア、鉄、シリコンアルミニウムなどの材料、ワイヤーは銅線、アルミニウム線を使用でき、速度調整可能、便利でクイックチェンジ仕様

ワイヤーの長さ	1600ミリメートル
線径	0.4-2.2mm
かぎ針編みの速度	1-2.5秒（線径の太さにより速度は変わります）
コア外径	13-50mm (磁気リングのサイズを変更するには、治具を交換する必要があります)
コア最小 終了後のID	それらの。 線径({{0}.4mm)は完成後8mm、最大長さは8mmです。 完成後の線径(2.0mm)は15mmとなります。
移行時間	7s (コアのサイズに応じてトランジション時間を調整します)
主な用途	コモンモード、ディファレンシャルモード巻線に特化
力	220V/50HZ
モーター	デルタ、パナソニック
回路スイッチ	チント・トレーシー
スイッチング電源	ミングウェイ
リレー	オムロン
スクラムスイッチ	赤い波
航空電磁気学	エアタック、SMC、CKD
モジュール	ミスミ、THK
大気圧	6KGの
ドライブサーボ	0.75 KW x 1
アクシスドライブサーボ	0.4KW
電源	AC+AC220V

マシン 3D パノラママシンの寸法

 

 

マシン 3D パノラママシンの寸法

 

 

3D描画の正面パース 3D背面パース

 

 

コアはコンベアベルト上で平らにされ、コンベアベルトは磁気コアの方向に溝に連続的に走行し、センサーはコンベアベルトが停止した後、所定の位置にある磁気コアを検出し、クリップクリップコアコンベアベルトが再び開始信号を供給した後、循環します。 、T30 磁気コア、たとえばコンベアベルトは約 200 個のコアを運ぶことができ、装置の動作時間はわずか 1.5 時間です。コンベアベルトに材料がなくなると装置は自動的に停止し、交換製品は両側のスクリーンを調整できます。溝。

 

 

空気式テンションテールシート

 

 

コア構造をロードする

 

上部磁気コアの構造は 3 軸リンクの組み合わせです。 上部磁気コアは片面巻きコイルの搬送に使用され、3 つのグループの放電が統合されています。 磁気コアクリップは両側をクランプするために使用され、両側に均一な応力がかかり、磁気コアが破損しないようにします。

 

 

2軸配線装置の3D図

 

伝達方式はサーボモーター→XLベルトで、隙間のない正確な走行を実現します。 トランスミッションモードは磁気コア固定シート操作で、最大走行位置は 340 度までです。 デジタル角度に応じてライン距離走行位置を設定し、各層の角度を任意に設定可能

 

 

動作モードの3D描画

 

ダブルかぎ針は上下同時に接続されます。 片側最長ストロークは装置1回転あたり850mmです。 磁気コアワイヤ層は、プログラムによって設定されたパラメータに従って角度を変えます

 

        

 

                                                 ダブルワイヤ送給装置 エナメル線不足心線不足検知システム

   

軸送り用のライン、コアまでのラインの上に二重ワイヤ送り構造、かぎ針ラインを上昇させた後固定クランプにクランプして引き下げ、完成後にラインを送り込み、エアはさみ込みワイヤ送り装置を原点に戻します。送信ライン長がコントローラに設定された後、各製品のライン長の使用が事前に設定され、ラインの使用が終了した場合、センサー内の材料条件が不足すると、ダウンタイムと磁気コアも自動的に警告されます。

 

 

 

コアトランスポートテープをアンロードしますボビンスタンド

 

巻き取り後、製品は伝動ベルトに直接送られ、次の工程の組立ラインに接続したり、直接保管バスケットに入れることができます。 ボビンは固定台の上に直接置かれ、ワイヤーバレルは他の物体との接触による損傷を防ぐためにカバーされています。

 

 

適用範囲

 

 

梱包:

 

 

工場：

 

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