の トランス撚り巻線機電気業界で非常に人気のある機器です。 このタイプの機器は、さまざまな方法で使用できます。 また、使用と保守が非常に簡単です。 正しい情報があれば、トランス撚り巻線機を効果的かつ効率的に保守および修理することができます。
組み立てる
変圧器を作るには、木製のボビン、細いワイヤーのスプール、そしてたくさんの絶縁材が必要です。 これらの材料は、さまざまな目的で使用されます。 材料の重量によって、完成したトランスの総重量が決まります。
一次巻線には太い銅線を使用し、二次巻線には細い銅線を使用するのが一般的です。 大型変圧器は通常、一次側で約 25 キログラム、二次側で約 30 キログラムの重量があります。
エナメル線やプラスチック絶縁線も使用できます。 このような場合、ワイヤを所定の位置に保持するのに十分な絶縁材が必要になります。 エナメル ワイヤを取り外すには、はんだ槽でストリップする必要があります。
小型から中程度のサイズの最新の変圧器のほとんどは、プラスチック製のボビンに巻かれています。 一部のワインダーは、ボビンに巻く前にワイヤのストランドをカットできます。
高品質のワインディングを作成するには、織機の糸の各層が可能な限り正確に巻かれていることを確認する必要があります。 これにより、各ターンが隣接するターンと密接に接触することが保証されます。 各層はターン間で交互に終わるため、ワイヤーを埋め込むことは重要です。
一次線と二次線を並べて巻くことも可能です。 これにより、各ワイヤを別々に巻く場合よりも必要なワイヤが少なくなります。 ただし、ラミネーションが緩すぎると、互いに反発し合い、トランスが振動します。
高品質の巻線を作成するには、薄い絶縁材を使用する必要があります。 また、レイヤー間の適切な間隔を使用するようにしてください。 ただし、薄い断熱材を使用する場合は、物が材料にぶつからないように注意する必要があります。材料が曲がる可能性があります。
ワイヤの端に綿のロープを付けて、ボビンに固定することをお勧めします。 これらは、層が脱落するのを防ぎ、安全な沿面距離を維持するのに役立ちます。
他の種類のボビンもありますが、見つけるのが難しいことがよくあります。 たとえば、一部のボビンにはコアに成形されたピンがあります。 また、端子用スリットのないボビンもあります。
メンテナンス
メンテナンスといえば変圧器座礁巻線機、知っておくべきことがいくつかあります。 これらには、メンテナンスの実行方法、使用される機器の種類、およびそれらの検査方法が含まれます。 さらに、ジョブの人事配置を設定する方法も知っておく必要があります。
優れた保守計画は、システムの信頼性と変圧器の全体的な耐用年数を向上させることができます。 問題を早期に検出するのに役立ち、壊滅的な障害を防ぐことができます。 さらに、エージング プロセスを定量化できるため、変圧器の監視にも役立ちます。
最も一般的な障害は短絡です。 通常、短絡は制御システムの故障によって引き起こされます。 ただし、タイミングが不適切な保護リレーの結果である可能性もあります。
ストランド巻線機の故障率を低く抑えるためには、そのメンテナンスが重要です。 そのためには、必要なスペアパーツと機器を準備する必要があります。 また、機器がアースされていることを確認する必要があります。 そうでない場合は、アクションを実行する必要があります。
メンテナンス ルーチンを開始する前に、感熱カメラを使用して測定することが重要です。 これは、変圧器の絶縁状態を判断するのに役立ちます。 また、変圧器の分極指数を確認できます。
トランスの巻線の温度も測定する必要があります。 これは、バッテリー駆動のメガーで行われます。 さらに、ウォーターチューブの内側をブラッシングしてクーラーを掃除することもできます。
変圧器の保護装置は、何か問題がある場合にアラームを発します。 これは、接続の緩み、空気中の汚染物質、害虫の侵入をチェックする必要があることを意味します。
変圧器の安全性を確認する場合は、すべての回路ブレーカー、アイソレーター、およびオイル ポンプが正しい位置にあることを確認する必要があります。 さらに、ブッフホルツ リレーのアラーム接点を確認する必要があります。
最後に、流入空気と流出空気の温度を考慮する必要があります。 システムの圧力損失を確認する必要があります。 さらに、エアファンとオイルポンプが正常に動作していることを確認する必要があります。
修理
変圧器巻線機の毎日のメンテナンス計画を立てることが重要です。 この計画の主な目的は、機械の品質を維持し、故障率を最小限に抑えることです。 これを行うには、責任感と、さまざまなツールや機器に関する一般的な知識が必要です。
高品質の巻線を確保する最善の方法の 1 つは、薄い絶縁材を使用することです。 太いワイヤーよりも細いワイヤーの方が曲がりやすいです。
機械をより正確にするもう1つの方法は、オイル回路システムに詰まりや損傷がないかチェックすることです。 固化したグリースやほこりも伝送性能に影響を与える可能性があります。 最後に、ワインダーモーターは毎日必ず掃除してください。
ワインディング マシンの適切なメンテナンス プログラムには、さまざまな温度制御と換気状態を含める必要があります。 また、リレー接点のメンテナンスとタイトなトランスミッション ベルトも含める必要があります。
変圧器が故障している場合は、過負荷になっている可能性があります。 ただし、トランスには製造上の欠陥がある可能性があるため、注意してください。 これにより、大きなトランジェントが発生する可能性があります。 また、圧縮を緩めると芯が崩れる場合があります。
慣らし段階で変圧器を分解しないでください。 この段階では、変圧器はピーク熱を生成できません。 ただし、一定の電圧を生成することはできます。
変圧器には 3 つの段階があることを常に心に留めておく必要があります。 各段階には独自の失敗率があります。 故障率が低い場合は、変圧器が良好な状態であることを意味します。 一方、故障率が高い場合は、変圧器の修理が必要であることを示しています。
ボビンにはいくつかの種類があります。 プラスチック製のものもあれば、ピンが成形されているものもあります。 EI ラミネーションのサイズに応じて、ボビンのサイズは異なります。
完璧な結果を得ることは困難ですが、適切に設計され、メンテナンスされた変圧器は非常に長期間使用できます。 それでも、チャンスを逃さず、障害が発生しないように最善を尽くす必要があります。
応用
変圧器巻線機は、さまざまな電気用途に使用できます。 小型の乾式変圧器または大型の液浸変圧器の製造に使用できます。 大型の変圧器は、通常、強制空冷または油冷によって冷却されます。
製造プロセスの最初のステップは、断熱材を敷設することです。 巻線アセンブリ全体に絶縁材を適用する必要があります。 さらに、ワイヤーを露出させる場合は、表面を含浸ワニスで保護する必要があります。
絶縁材が配置されると、ワイヤがコイルに巻き付けられます。 ワイヤが指定されたゲージを超えないように、層ごとの巻き数を計算する必要があります。
巻取りが完了すると、マンドレルは自動的に下降します。 その後、自動結束システムが続きます。 熟練した労働者は、誘導電動機の速度を制御し、カウンターを見て、まだ完了していない回転数を監視できなければなりません。
垂直巻線機には2つのタイプがあります。 1つ目はラウンド構成に適しています。 もう 1 つは、長方形の構成に最適です。 どちらのマシンにも、さまざまなオプション機能を装備できます。
FHVシリーズの巻線機は、銅箔とアルミ箔の加工用に設計されています。 また、単一ディスクの処理と鋳造金型への直接巻き取りも可能です。 最大800kgの容量を持つFHVは、大型変圧器の巻線に使用できます。
FHV を使用するもう 1 つの利点は、業界をリードするコイル品質を提供できることです。 マシンには、巻き取りプロセスをガイドするのに役立つ直感的な巻き取りソフトウェアがあります。 また、箔幅200mmまで対応可能です。
サーボ駆動のペイオフ機構は、メインの巻き取りヘッドと連携して機能します。 これにより、正確にプログラム可能な制御された張力が得られます。
WHAN ワイヤ巻線機は、中電圧および高電圧の計器用変圧器コイルに適しています。 その巻き上げ速度は 1500 RPM です。 信頼性の高いスイスのエンジニアリングを特徴とする WHAN ワイヤ巻線機は、長寿命です。
複数曲げステーションは、一度に 8 本の単線を曲げるのに適しています。 位置と長さの自動調整機能があり、徐々に減速するためのフットパッドも備えています。
