1 台のマシンで解決PFC、バタフライ、コモンモード巻線EV用インダクタメーカー

トロイダル巻線機ケーススタディ|PFC、バタフライ、コモンモード ソリューション

このケーススタディでは、全自動トロイダル巻線機が EV インダクター工場で 3 つの巻線プロセスを 1 台の装置で解決し、コストを削減し、一貫性を向上させるのにどのように役立ったかを示します。

1. クライアントの背景

クライアントは中国東部にある電子部品の専門メーカーで、主に電子部品の生産を行っています。EV 充電インダクタ、電源コモンモード チョーク、PFC インダクタ-。同社は新エネルギー車および産業用電源の顧客にサービスを提供しており、毎日 8,000 個を超えるトロイダル コイルの生産需要があります。

アップグレードの前に、工場で設定する必要がありました3 つの異なる巻線機ノッチ PFC コイル、バタフライ コイル、コモンモード コイルを製造します。-複数の装置が広い作業場スペースを占有し、より多くのオペレーターが必要となり、装置ごとに巻き取り精度が不安定になる原因となっていました。

2. 本番環境の問題点

複数の設備投資: PFC、バタフライ、コモンモード巻線用に別個のマシンを使用すると、調達コストとメンテナンス コストが増加します。{0}}

生産の柔軟性が低い: 注文タイプに応じて生産ラインを頻繁に切り替える必要があり、段取り時間が長くなり、効率が低下していました。

製品の一貫性が不安定: マシンごとに張力制御と回転数の精度が異なるため、高周波インダクタのバッチでは不良率が高くなります。-

労働依存度が高い: 半自動装置では手動による供給とパラメータ調整が必要となり、人件費が増加します。

3. Grewin のカスタム ソリューション

お客様の多様な巻線要件に従って、Grewin は 全自動フック-型トロイダル巻線機マルチモード互換性あり-。装置が実現するのは、1 台のマシンで複数の用途に対応、1 つのデバイスで 3 つのコア巻線プロセスをサポートします。

• ノッチ付きPFC巻線
• バタフライワインディング
• コモンモード巻線-

機械が採用しているのは、PLCサーボ制御システム正確なワイヤ張力校正は、顧客の新しいエネルギーインダクタ製品に必要な磁気リングのサイズとワイヤ直径の範囲に完全に適合します。工場では、機械的な治具を交換することなく、システム プログラムを通じて巻取りモードを自由に切り替えることができます。

一方、機器には、インテリジェントな回転数検出機能-、自動的に警告を発してエラーを修正し、巻き不足や間違った巻き角度によって引き起こされるコイルの欠陥を回避します。

4. 最終的な生産結果

Grewin 多機能トロイダル巻線機を正式に使用した後、クライアントの生産効率と製品品質は大幅に向上しました。{0}

• 設備コスト40%削減: 3 つの個別のワインディング マシンを購入する必要はありません。 1 台の装置で 3 つの生産プロセスすべてをカバーします。
• 生産の柔軟性が大幅に向上: PFC、バタフライ、コモンモード巻線間の高速切り替え。多品種、小規模-バッチ、および大量-バッチの注文に適しています。-
• 製品不良率が3.2%から0.6%に低下: サーボの正確な張力制御により、一貫したコイルのインダクタンス、ワイヤの配置、巻き数が保証されます。
• 人件費を 50% 削減：全自動運転により無人巻取りを実現し、手動介入を軽減します。
• ワークショップスペースの節約: 単一のデバイスの統合により、複数の従来の機器が置き換えられ、生産レイアウトが最適化されます。

5. クライアントからのフィードバック

「Grewin の多機能トロイダル巻線機は、分散した設備と複雑なプロセス切り替えという当社の最大の問題点を解決します。1 台のマシンでマルチモード設計になっているため、当社の多様化するインダクタ生産に完全に適合します。巻線の精度と安定性は、新エネルギーの顧客品質基準を完全に満たしており、販売後の技術サポートは非​​常に専門的です。」-

6. 結論

生産しているメーカー様へPFC インダクタ、バタフライ コイル、コモンモード チョーク-従来の単機能巻線機では、総合的な生産コストが高くなります。- Grewin のアップグレードされた全自動トロイダルフック巻線機は、3 つの主流の巻線技術を統合し、電子部品工場の次の目標を達成するのに役立ちます。低{0}}コスト、高{1}}効率、高精度-の柔軟な生産.

工場で複数タイプのトロイダル コイルの生産も必要な場合は、Grewin Industrial Group に問い合わせて、カスタマイズされた巻線ソリューションを入手してください。{0}